/

Indasteri ea hlobo

Laser tšoaea & o fatiloeng lejoeng bakeng hlobo

Tlhahisong ea liindasteri, karolo ea tlhahiso ea lihlahisoa tsa hlobo 'marakeng e lula e le maemong a bohlokoa. Tlhahisoleseling e tšoaeang ea lihlahisoa tsa Hardware e kenyelletsa litlhaku tse fapaneng, linomoro tsa serial, linomoro tsa lihlahisoa, li-barcode, likhoutu tsa QR, matsatsi a tlhahiso, le lipalo tsa boits'oaro ba sehlahisoa. Nakong e fetileng, boholo ba tsona li ne li sebetsoa ka khatiso, lingoloa tsa mochini le tlhase ea motlakase. Leha ho le joalo, ts'ebeliso ea mekhoa ena ea setso ea ho e lokisa, ho isa bohōleng bo itseng, e tla baka ho ntšoa ha lihlahisoa tsa sehlahisoa sa thepa, mme e kanna ea lebisa tahlehelong ea tlhaiso-leseling e tšoaeang. Ka hona, baetsi ba hlobo ba tlameha ho fumana mokhoa o mong oa ho ntlafatsa boleng ba lihlahisoa. Le ntshetsopele ya theknoloji e laser, tham mong bang laser tšoaea mochini le e atolosoa ka kopo mefuta e fapaneng ya indasteri hardware hlobo ka ts'ebelisong boleng lona babatsehang tshebetso.

Lisebelisoa tsa ho tšoaea le ho betla tsa BEC ke theknoloji e potlakileng, e hloekileng e ntseng e nka sebaka sa mahlale a khale a laser le mekhoa ea setso ea ho ngola. Ha ho bapisoa le mekhoa ea moetlo ea ho tšoaea kapa ea ho tšoaea jete, theknoloji ea fiber laser e fana ka mekhoa e fapaneng bakeng sa ho tšoaea le ho ngola ka laser e sa feleng mme e ka sebelisoa lits'ebetsong tse ngata ho Tool & Die le Mold Making Industries. Boholo ba litšepe, polasetiki le letsopa tse ling li ka ngoloa, tsa tšoauoa kapa tsa ngoloa ka ho sa feleng ka litsamaiso tsena.

Ntle le moo, mongolo le lits'oants'o tse tšoailoeng ka laser ha li hlake feela ebile li nepahetse, empa hape li ke ke tsa hlakoloa kapa tsa fetoloa. Ho molemo haholo bakeng sa ho latela boleng ba sehlahisoa le kanale, bakeng sa thibelo e sebetsang ea ho felloa ke matla, le bakeng sa thekiso ea lihlahisoa le anti-fake.

Litlhaku tsa alphanumeric, li-graph, li-logo, li-bar, jj li ka sebelisoa habonolo ho sebelisoa mechini e tšoaeang ka laser mme li sebelisoa haholo mebarakeng ea indasteri le tlhahiso ea lisebelisoa. Ha mahlale a laser a ntse a fetoha, li-marker tsa laser li se li nepahetse ebile li na le thuso bakeng sa palo e ntseng e eketseha ea lits'ebetso likarolong tse fapaneng tsa likarolo.

Laser tšoaea le kapa o fatiloeng lejoeng ke khomphuteng, e nang le botsoalle mefuta e meng ho fatiloeng phetha molao, mananose lik'hemik'hale, siloa, 'me ba bangata tse ling tse theko e tlaase, dithulaganyo tlaase boleng. Lilemong tsa morao tjena, mahlale a laser a tšoaeang a ipakile e le mohloli o sebetsang bakeng sa ho tšoaea hlobo le ho ngola joalo ka mekhoa e mengata ea ho ngola ea setso e hlotsoe ho fihlela maemo a ntseng a hola a ho nepahala, botebo le boleng. Litlhaku tsa litšoantšo tsa linomoro tsa alpha kapa litšoantšo li manehiloe holim'a libaka tse fapaneng tsa thepa, tse kang tšepe e sa hloekang, graphite, aluminium le koporo ha li ntse li fana ka litšoantšo tsa boleng bo holimo.

Hobaneng khetha tham mong bang laser tšoaea mochini bakeng sa hlobo e fatiloeng?

Hlobo ke lisebelisoa tse sebelisetsoang ho etsa lingoloa tse bōpiloeng, tse hlokang ho nepahala, libopeho tse rarahaneng, le mochini o batlang o phahame bakeng sa ho ba thata le ho sebetsa ka nepo. Laser theknoloji e inkela ho hlobo ka lebaka la ho tenyetseha le ho nepahala ha eona ka mokhoa o ikhethileng, ho fa mochini mokhoa oa ho etsa thepa moetso o betliloeng o betliloeng holimo.

Ka menyetla e mengata, ho kenyelletsa le lintho tse sa sebelisoeng, ha ho na tšilafalo, ho nepahala ho phahameng, phello e hlakileng le e thata ea ho ngola, theknoloji ea ho betla laser e fetile meeli ea ts'ebetso ea moetlo, e ba e nepahetseng haholoanyane, e phethehileng le ho feta, e nang le bohlokoa melemo ea moruo, tikoloho le moralo.

 

Menyetla ya tham mong bang laser tšoaea mochini kopo ya hlobo:

Ka ho sa feleng. Letšoao le ke ke la fela ka lebaka la maemo a tikoloho (ho ama, asiti le khase e fokotsehileng, mocheso o phahameng, mocheso o tlase, jj.);

Khahlano le boqhekanyetsi. Letšoao le ngotsoe ke mahlale a tšoaeang a laser ha ho bonolo ho le etsisa le ho le fetola, mme ho isa bohōleng bo itseng le na le anti-fake;

Ho sebetsa ka bophara. E ka etsa tharollo ea laser ka lisebelisoa tse fapaneng tsa tšepe le tseo e seng tsa tšepe;

Leseli la laser le ngotsoeng ka hlobo le ka mamella mocheso o phahameng, ho hanyetsa ts'enyeho, ho roala, joalo-joalo Lebelo la ho ngola le potlakile, 'me boleng ba ho ngola bo botle haholo.

Litsenyehelo tse tlase tsa ts'ebetso. Ts'ebetso ea ho tšoaea e potlakile mme ho tšoaea ho theoa ka nako e le ngoe, ts'ebeliso ea matla e nyane, mme litšenyehelo tse tsamaeang li tlase.

Nts'etsopele e potlakileng. Ka lebaka la motswako oa mahlale a laser le mahlale a likhomphutha, basebelisi ba ka hlokomela tlhahiso ea laser ka ho li beha ka har'a komporo, 'me ba ka fetola moralo oa khatiso ka nako efe kapa efe, e nkang sebaka sa moetlo oa ho etsa hlobo, mme e khutsufatsa sehlahisoa sa ntlafatso ea sehlahisoa le ho tenyetseha . Tlhahiso e fana ka lisebelisoa tse bonolo.

Laser ho tjheseletsa bakeng hlobo

Ka nts'etsopele ea indasteri, theknoloji ea laser welding e lula e batlisisoa le ho nchafatsoa. Hona joale, ho indasteri e phetha molao tjheseletsa, mochini ratoang ka laser ho tjheseletsa ke ka lebaka la litšobotsi tse lona e ikhethang tshebetso le bontša litšobotsi tse ntle thulaganyou e nakong tshebetso tjheseletsa. Kahoo e ka sebelisoa haholo libakeng tse ngata.

Hlobo ka hlobo ea laser ea ho tjheseletsa e bapala karolo ea bohlokoa haholo indastering ea sejoale-joale, 'me boleng ba eona bo beha boleng ba sehlahisoa ka kotloloho. Ho ntlafatsa bophelo ba ts'ebeletso le ho nepahala ha hlobo le ho khutsufatsa potoloho ea hlobo ke mathata a tekheniki ao lik'hamphani tse ngata li hlokang ho a rarolla ka potlako. Leha ho le joalo, mekhoa ea ho hloleha joalo ka ho putlama, ho senyeha, ho roala esita le ho robeha hangata ho etsahala nakong ea ts'ebeliso ea hlobo. Ka hona, mahlale a ho lokisa a laser welding a hlokahala hape bakeng sa ho lokisa hlobo.

Laser mochini tjheseletsa ke mofuta o mocha oa mokhoa tjheseletsa, haholo-holo bakeng sa ho tjheseletsa ea thepa tšesaane-marako le likarolo sebetsa ka ho nepahetseng. E ka hlokomela letheba tjheseletsa, mofeng ho tjheseletsa, stitching tjheseletsa, tiisoa ha ho tjheseletsa, joalo-joalo, le phahameng tšobotsi e 'ngoe karo-karolelano, nyane ao cheseletse bophara, le libaka mocheso angoa. Nyenyane, deformation e nyane, lebelo la ho tjheseletsa kapele, boreleli bo boreleli ebile bo botle, ha ho hlokahale kapa ts'ebetso e bonolo kamora ho tjheseletsa, boleng bo phahameng ba ho tjheseletsa seam, ha ho na masoba a moea, taolo e nepahetseng, letheba le lenyane, boemo bo phahameng ba boemo, mme ho bonolo ho elelloa ka boiketsetso.

Mohlala o tloaelehileng oa ts'ebeliso ea laser welding indastering ea hlobo ke mochini oa ho lokisa mochini oa laser. Lisebelisoa tsena li bonolo ho sebelisoa ke basebetsi, li ka eketsa lebelo la tokiso ea tjheseletsa, 'me ts'ebetso ea ho e lokisa le ho nepahala li haufi le botle, e leng se etsang hore thepa e sebelisoe haholo lebaleng la ho tjheseletsa hlobo. Mocheso oa ho lokisa tjheseletsa o amehileng sebakeng sa mochini ona oa ho tjheseletsa o monyane haholo, 'me ha o hloke ho futhumatsoa esale pele,' me mochini o sebelisitsoeng o hahelletsoe ha o hlahe o makatsang kamora mosebetsi. Theknoloji ena ea ho lokisa litšepe ea laser e ke ke ea sebelisoa feela ho lokisa moaparo oa hlobo, empa hape e ka fihlela tjheseletsa e nepahetseng ea libaka tse nyane le tse nepahetseng, 'me ho ke ke ha ba le deformation kapa masoba kamora ho lokisoa.

Ka ho lokisa hlobo, hlobo ea mantlha e ka sebelisoa ka botlalo hape, e bolokang litšenyehelo tsa tlhahiso le ho ntlafatsa ts'ebetso ea ts'ebetso.

Menyetla ya tham mong bang laser tjheseletsa mochini kopo ea hlobo:

Ts'ebetso e sa amaneng le batho ba bang, ha ho na matla a kantle ho likarolo tse welded.

Matla a laser a tsepamisitsoe haholo, tšusumetso ea mocheso e nyane, mme phetoho ea mocheso e nyane.

E ka chesa tšepe e nang le ntlha e phahameng e qhibilihisang, e hanyetsang ebile ho le thata ho e cheseletsa, joalo ka titanium alloy le aluminium alloy. E ka hlokomela tjheseletsa pakeng tsa ba bang ba thepa dissimilar.

Ts'ebetso ea welding ha e silafatse tikoloho. E ka ts'oaroa ka kotloloho moeeng, mme ts'ebetso e bonolo.

Nyenyane tjheseletsa letheba, moqotetsane tjheseletsa seam, makhethe le e ntle, ha ho hlokahale ho sebetsana le ka mor'a ho tjheseletsa kapa Tsamaiso e bonolo feela sebetsa. Moroko oa weld o na le sebopeho sa junifomo, masoba a mmaloa le likoli tse fokolang.

Laser e ka laoloa hantle, sebaka se tsepamisitsoeng se nyane, 'me se ka emisoa ka nepo e phahameng ho lemoha ts'ebetso e nepahetseng.

Ho bonolo ho sebelisana le sistimi ea likhomphutha ea taolo ea linomoro kapa sesebelisoa le roboto ho hlokomela tjheseletsa e iketsang le ho ntlafatsa ts'ebetso ea tlhahiso.